Шестерня-рейка

Общая информация

Зубчатая передача, состоящая из зубчатой рейки и шестерни, является одной из разновидностей огромногоразнообразия приводов линейного перемещения, выполняющих свое главное предназначение – преобразование вращательного движения, как правило, на валу электродвигателя или редуктора в поступательное прямолинейное перемещение исполнительного механизма с помощью зубчатой передачи. В большинстве случаев использования зубчатой рейки, она соединяется с неподвижными частями механизма, однако, в отдельных случаях, перемещаться может и сама рейка.

Типы зубчатой рейки

В зависимости от требований к точности позиционирования механизма, скорости перемещения, передачи крутящего момента, а иногда и уровню шума, рейка может быть изготовлена с прямым или косым профилем зуба, с шевронными или круговыми зубьями. Сфера применения зубчатой рейки и шестерни настолько широка, что включает в себя практически все отрасли промышленности: от тяжелого машиностроения до производства высокоточных станков – везде, где необходимо обеспечить высокую надежность, простоту монтажа и неприхотливость в обслуживании. Как правило, степень точности рейки непосредственно связана со сферой применения. Для общепромышленного применения может быть достаточно 12 класса точности, а вот для использования в металлорежущих станках рейки рекомендуется выбирать из 4-6 класса точности. Рейки этого класса считаются прецизионными и характеризуются минимальным значением накопленной погрешности, которая соотносится с теоретической длиной изделия в 1000 мм.

1.jpg 

Алгоритм выбора зубчатой передачи шестерня-рейка

В общем виде, алгоритм выбора передачи заключается в определении ряда важнейших параметров, включающих в себя режим эксплуатации и условия окружающей среды. На основании этих данных определяется необходимый тип зубчатой передачи, степень ее обработки, материал заготовки и тип смазки. Поэтому, на этапе подбора зубчатой рейки, крайне важно правильно определить следующие параметры:

1)      Режим эксплуатации:

·         рабочий цикл: минут в час, часов в день, дней в неделю

·         кол-во пусков в час

·         наличие ударной нагрузки и вибрации

2)      Условия окружающей среды:

·         температура,

·         влажность,

·         наличие агрессивной среды, загрязнений

·         запыленность воздуха

3)      Номинальная, минимальная и максимальная  скорость перемещения

4)      Требуемое усилие

5)      Степень точности

6)      Предпочтительный тип профиля зуба рейки:

·         косозубый

·         прямозубый

·         с круговым зубом

·         с шевронными зубьями

7)      Тип монтажа шестерни

8)      Предпочтения по типу смазки:

·         стандартная

·         пищевая

·         морозостойкая и т.д.

9)      Специальные требования (н-р повышенный ресурс или пониженный  уровень шума и т.д.)

 

Монтаж зубчатой рейки

Стандартная длина рейки, указанная в каталоге, как правило, является теоретической и может варьироваться от 500 мм до 4000 мм. При этом в случае, когда стандартной длины недостаточно, то используются зубчатые рейки с обработанным торцом для продолжительного монтажа. Однако, не стоит забывать, что в этом случае рекомендуется использовать монтажную рейку, изготовленную с идентичными параметрами, такими как модуль зуба, но имеющую меньшую длину.Если при монтаже данное приспособление не используется, то существует высокая вероятность того, что шаг зуба на стыке двух соседних реек будет отличаться от шага зубчатого колеса и, таким образом, это будет приводить к повышенному износу или заклиниванию. Кроме того, между рейками в этом случае обязательно должен быть оставлен зазор для компенсации термического расширения вследствие нагрева из-за повышения температуры окружающей среды или тяжелого режима работы. Только после выставления правильного зазора зубчатая рейка может быть закреплена.

Шестерня-рейка


1.jpg

В стандартном исполнении рейки: 2.png

• Прямозубые и косозубые, круглого, прямоугольного и любого другого сечения, из высокоуглеродистой стали 45, нержавеющей стали или полимеров

• Максимальная длина 4 м, модуль от 0,5 до 30 мм – после фрезерования, либо 3 м с модулем до 16 мм – после шлифовки всех зубчатых и плоских поверхностей

• Класс точности 4 (начало производства 2011 г.) и 5 (с 2012 г. является стандартным изделием). Рейки классов точности 7, 8 и 10 также имеются в стандартном каталоге

• Каждая партия проходит выборочный контроль, благодаря чему заявленный класс точности гарантирован

• 50% изделий из каждой партии имеют параметры лучше, чем для заявленного класса точности


3.png

4.png

В стандартном исполнении шестерни:2.png

• Прямозубые и косозубые, с наружным или внутренним зацеплением

• Максимальный диаметр 0…2 м,- после шлифовки, либо 0…5 м диаметром после зубофрезерования

• Материал, термообработка, химико-термическая обработка, покрытие – по требованиям заказчика

• Стандартное зацепление с углом 20°, либо любое другое зацепление

У нас большой опыт применения во всех отраслях промышленности!


Специализированные решения для станкостроения!